Solución 03 · Eficiencia productiva

Medición de Eficiencia de Producción y OEE

La solución para medir tiempos muertos, velocidad real de producción, tiempo de paro acumulado por tipo de falla, desempeño por turno, productos más problemáticos.

Medición de eficiencia de producción y OEE
01 — Medición

Medición de eficiencia de producción

Para mejorar cualquier proceso —ya sea productivo o de negocio— en primer lugar hay que medirlo. Esto es lo que nos permite saber dónde estamos antes, durante y después de una iniciativa de mejora.

Por ejemplo, si deseamos mejorar la calidad de producción de algún producto, lo primero es medir el índice de calidad actual. Con base en el resultado tenemos una primera referencia para nuestro esfuerzo de mejora. Una vez implementado, mediremos de nuevo el índice de calidad y lo compararemos con el inicial.

02 — Indicador OEE

¿Cómo se obtiene?

Existen diversos indicadores que le permiten a una empresa saber qué tan bien se desempeña en diferentes aspectos de los procesos de manufactura. Uno de ellos es el indicador OEE (Overall Equipment Effectiveness), también conocido en español como efectividad total de los equipos, el cual, como su nombre lo indica, mide la eficiencia de un equipo o línea de producción.

El OEE expresa en cifra porcentual la eficiencia de una máquina, celda de trabajo o línea de producción mediante tres factores: disponibilidad, desempeño y calidad. Vale la pena mencionar que la búsqueda del 100% de OEE es como llegar a la isla Utopía, por tanto, es prácticamente imposible: las empresas de clase mundial alcanzan un OEE apenas superior al 80%, y la media ronda el 60%. En sí, el proceso de mejora continua es la meta.

Para conocer la fórmula, los beneficios y el porcentaje de OEE que alcanzan las empresas de clase mundial, te invitamos a leer este artículo.

03 — Captura de datos

Datos tomados directamente de tus máquinas

Un OEE confiable depende de datos confiables. Por eso capturamos la información de la forma más automática que permita cada máquina o proceso, en este orden de prioridad:

01

Directo del PLC

La opción preferida: los datos salen del mismo control de la máquina, sin intervención del operador.

02

Sensores

Sensores apropiados al tipo de máquina o proceso, cuando no hay un PLC del cual leer.

03

Lectores de código de barras

Para registrar productos, lotes u órdenes de forma rápida y sin errores de captura.

04

Captura manual

En una terminal en piso, solo como último recurso.

04 — Tableros y reportes

La información, en piso y en la oficina

Tableros en piso

A

Muestran la información del turno o corrida actual:

  • Producto, meta y avance.
  • Valor actual de los indicadores OEE: disponibilidad, desempeño y calidad.
  • MTBF, MTTR y tiempo muerto acumulado.

Reportes en la oficina

B

Desde la aplicación de oficina puedes consultar, entre otros:

  • Indicadores OEE por periodo, producto, línea y turno.
  • Producción por periodo, producto, línea y turno.
  • Pareto de fallas por incidencia o por tiempo acumulado.
05 — Mejora continua

La mejora continua está en la medición

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