Dirección y Finanzas
- Facilita la toma de decisiones con base en la información.
- Influye directamente en los resultados y la planeación
- Apuntala los planes de mejora continua
- Permite el control de las metas
Producción, Mantenimiento, Calidad y Logística
- Ofrece reportes automáticos en tiempo real sobre gestión de eventos, tiempos de atención, entre otros.
- Permite a los líderes de equipos detectar problemas asociados con el personal o la calibración de máquinas.
- Optimiza la reacción para atender y solucionar imprevistos
- Simplifica los protocolos al estandarizar el origen de los problemas
Operación
- Empodera y motiva al personal mediante el conocimiento de la información y los resultados
- Identifica las áreas de oportunidad para capacitación y entrenamiento
- Permite reportar un fallo a los supervisores sin abandonar la operación
Iluminación de la eficiencia productiva
Es preciso resaltar que el sistema Andon se adapta a las necesidades de las industrias, por lo que el proceso de implementación y el nivel de complejidad son distintos en cada experiencia, dando como resultado una solución hecha a la medida; sin embargo, el funcionamiento es similar.
Un color representa el estado en el que transcurre la producción estándar y el resto indica las categorías de fallo que se deseen identificar. Ya sea con botones físicos o virtuales, el sistema permite al operador o a la máquina automatizada detener y arrancar la operación al detectar un problema.
Al presionar el botón, se crea un evento que notifica al personal de soporte y comienza el registro del tiempo de paro. Una indicación visual y sonora informa de la situación a todos los pasillos de fábrica. Si se soluciona pronto, la reactivación de la máquina se lleva a cabo; si es complejo se escala el evento para solicitar la ayuda correspondiente.